龍煤集團(tuán)七臺河選煤廠原煤準(zhǔn)備車間原有手揀工16人,分兩班作業(yè),安裝完智能選矸系統(tǒng)完全取代了人工手選作業(yè),降低了工人的勞動強(qiáng)度、安全風(fēng)險,實現(xiàn)了智能化生產(chǎn),并且大幅提高了生產(chǎn)效率。
智能選矸系統(tǒng)投入運行后,保證了重介洗煤廠入洗原煤的質(zhì)量,入洗原煤灰分由53%,下降到40%,減少了洗選設(shè)備的磨損,提高了精煤回收率,增大了入洗量,入洗原煤量由原來的280t/h提高到350t/h,整個洗煤廠運行高效,成本大幅降低,據(jù)不完全統(tǒng)計,年可為洗煤廠創(chuàng)造近3000萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
洗煤廠原煤來自6個煤礦,煤質(zhì)情況復(fù)雜,含煤率波動大,幾乎可以用“過山車”來形容,幾分鐘之內(nèi)含煤率就可以從1%到98%波動變化。
IDS智能干選系統(tǒng)可根據(jù)含煤率變化自動調(diào)節(jié)分選相對密度,保證在任何情況下矸石帶煤率及排矸率都能達(dá)到分選指標(biāo)要求。真正實現(xiàn)了根據(jù)原煤情況進(jìn)行智能調(diào)整,根據(jù)實測應(yīng)用數(shù)據(jù):平均矸石帶煤率小于0.5%,排矸率大于 95%。
日期 | 矸中帶煤率 | 排矸率 |
11.10 | 0.46 | 95.51 |
11.11 | 0.21 | 97.01 |
11.12 | 0.33 | 96.57 |
七臺河洗煤廠實測分選精度數(shù)據(jù)